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Cette entreprise espagnole fabrique des suspensions pour poids-lourds et trains. La production étant essentiellement manuelle, la société envisagea d’automatiser certains processus tels que le chargement/déchargement ou la palettisation des pièces.



Chargement / déchargement et palettisation des pièces

Cette entreprise espagnole fabrique des suspensions pour poids-lourds et trains. La production étant essentiellement manuelle, la société envisagea d’automatiser certains processus tels que le chargement / déchargement ou la palletisation des pièces. Dans la mesure où celles-ci peuvent peser jusqu’à 60 kg et doivent être manipulées dans un environnement hostile (hautes températures), le travail manuel générait des surcoûts importants ainsi que des risques que la société souhaitait désormais éviter. L’entreprise opta donc pour la mise en place d’un système automatisé de chargement / déchargement et palletisation des pièces à l’issue du processus de peinture. Le système fonctionne de la façon suivante :

  • Le robot R-2000/165F enlève les pièces de la ligne de production grâce au système de vision pour ligne de production Visual Line Tracking couplé à un logiciel de line tracking.
  • Le robot accroche la pièce sur un crochet mobile qui l’emporte vers la cellule de peinture.
  • A l’issue de la peinture, le robot reprend la pièce de la ligne mobile et la pose sur une palette.
  • Durant la palettisation, le robot pose des séparateurs entre les différents niveaux sur la palette.

Le robot fonctionne exactement à la vitesse induite par le processus de peinture et économise un poste. Le retour sur investissement a été atteint au bout d’un an, et la productivité a été largement accrûe grâce à des coûts de production très diminués.

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